眾所周知，金屬粉末噴涂過程中，粉末涂料流化往后通過氣流輸送至噴槍，噴槍通過高壓靜電發(fā)生器，在噴頭的電極針發(fā)生電暈放電，在電極鄰近發(fā)生了密集的負電荷，粉末從槍頭噴出時，捕獲電荷成為帶電粉末，在氣流、電場以及自身重力的作用下，飛向接地工件，并吸附在型材表面上。因而，在我們噴涂過程中，需求做好足夠的防范措施。
1.金屬粉末噴涂的涂裝辦法
大都情況下是選用靜電噴槍進行涂裝，因為產品中含有金屬顏料，在運用靜電槍施工時應確保體系的杰出接地，一起設定較低的靜電電壓和出粉量，防止噴涂時發(fā)生打火現(xiàn)象。形成涂膜的效果與噴槍的設定、質量或品牌有很大的聯(lián)系。長期噴涂后或許會有很多的金屬粉積聚在噴槍放電針處，需求施工者守時清理放電針。
2.金屬粉末涂料的光澤
大都情況下，因為誤差很大，不主張運用光澤儀丈量金屬外觀涂膜的光澤，而僅選用目視對比法來判別是否與標準樣板共同。
3.金屬粉末涂料的可收回性
關于用干混法制作的粉末，因為在噴涂和收回過程中都會發(fā)生分離現(xiàn)象，因而收回粉和新粉在金屬顏料含量上會存在一定的差別，或許會導致涂膜外觀不共同，出現(xiàn)偏色現(xiàn)象。這是因為金屬顏料和粉末顆粒之間的性質差別所決議的。專家主張收回粉與新粉的比率至少為1:4。假如運用粘結固定法制作的粉末涂料，因為金屬顏料和粉末顆粒之間的比率相對固定，則完全可以重新利用收回粉末。
4.金屬粉末涂料的罩光層
在金屬粉末涂膜上再噴涂罩光層具有以下長處：增強金屬粉末涂膜的抗石擊功能;添加金屬粉末涂膜的美觀效果;徹底處理金屬顏料的可擦落性;提高金屬粉末涂膜的耐候性。為確保罩光層的外觀效果，要求經第一次噴涂的工件不能受到任何的污染。因而，一般需求有全自動化的噴涂線和兩套獨立的噴房進行分別涂裝。主張一般情況下不要噴涂罩光層。
5.金屬顏料的可擦落性
無論是用干混法還是用粘結固定法制作的粉末，都不能徹底處理金屬顏料的可擦落性問題。處理可擦落性的僅有辦法為在金屬粉末涂膜上噴涂一層透明涂層。
6.盡量保持噴涂條件的安穩(wěn)
運用同一套噴涂設備，運用相同的電壓、氣壓等參數(shù);盡量保持噴槍與工件間隔不變，盡量保持膜厚的安穩(wěn)性;確保噴涂前粉末涂料已經充分流化;運用收回粉時，應確保收回粉與新粉的比率到少為1:4;盡量避免運用金屬粉末涂料噴涂型狀復雜或存在較深洼陷的工件;主張關于用以拼裝在一起的多個工件應一起噴涂。
